発酵

菌の力を活かし、
時間をかけて発酵させる。

粉砕した木質原料は、次に発酵の工程へ。
乳酸菌・酵母菌・納豆菌を加え、温度や時間、撹拌のタイミングを設定しながら、約24時間かけて一次発酵させています。

FERMENTATION MACHINE

粉砕した原料を、発酵機へ。

次につくるマットに合わせて、
発酵の工程へ進めます。

粉砕して粒度を整えた木質原料を、発酵機へ入れて一次発酵させていきます。

ここから、微生物の力を活かした FARMSの発酵工程が始まります。

MICROORGANISMS

身近な菌の力を、
マットづくりに。

一次発酵には、 乳酸菌・酵母菌・納豆菌を使用しています。

いずれも自然界にも存在する身近な菌です。
それぞれの菌が持つ働きを活かしながら、木質原料の分解を進めていきます。

一つの菌だけに頼るのではなく、それぞれが役割を果たしながら発酵が進んでいくことを大切にしています。

FERMENTATION CONTROL

温度と時間を整え、
撹拌と休止を繰り返す。

24時間、ただ動かし続けるのではありません。

乳酸菌・酵母菌・納豆菌が活発に活動しやすい温度に発酵機を設定し、約24時間かけて発酵させていきます。

24 HOURS FERMENTATION

撹拌する時間と、休ませる時間。

撹拌する → 休ませる → 撹拌する → 休ませる

発酵中は、機械を24時間動かし続けるわけではありません。

「撹拌する」「休ませる」を、あらかじめ決めた時間で繰り返します。

温度、時間、撹拌と休止。それぞれを工程として管理しながら、約24時間かけて一次発酵させています。

CHECK

発酵後の状態を、確認する。

発酵機から出して、
それで終わりではありません。

約24時間の発酵を終えた一次発酵マットを、発酵機から取り出します。

取り出したマットは、実際に状態を確認しながら、次の工程へ進めていきます。

RESTING

発酵して、
すぐには袋詰めしない。

発酵機から取り出した直後の一次発酵マットは、まだ熱を持っています。

その状態のまま袋詰め・出荷すると、微生物の状態が安定せず、製品の状態に不具合が生じる可能性があります。

そのためFARMSでは、 さらに24時間以上寝かせてから 次の工程へ進めています。

発酵直後のマットを落ち着かせ、
次の工程へ進める状態に整える。

AFTER FERMENTATION

ここから、次のマットづくりへ。

24時間以上寝かせた一次発酵マットは、製品に合わせて次の工程へ進みます。

そのまま袋詰めして、 一次発酵マットとして製品になるもの。

ほかの原料とブレンドして、 新たなマットへと変化していくもの。

発酵は、それだけで終わる工程ではなく、次のマットづくりへつながる大切な工程です。

OUR APPROACH

なぜ、手間をかけて
一次発酵させるのか。

幼虫が育つマットには、
分解の進み方にも段階があると考えています。

FARMSでは、分解の進み方が異なる素材を組み合わせることで、幼虫が育つ長い時間の中で、少しずつ状態が変化していくマットを目指しています。

WELL FERMENTED

完熟したマット

分解が進んだ素材

PRIMARY FERMENTED

一次発酵マット

分解途中の素材

UNFERMENTED

未発酵の木質原料

これから分解が進む素材

完熟したマット、一次発酵マット、そして未発酵の木質原料。

分解段階の異なる素材をブレンドすることで、すべてが一度に同じように分解されるのではなく、幼虫が育つ期間の中で、分解された素材を長く利用できる環境をつくりたいと考えています。

その考えが、 FARMSが手間と時間をかけて一次発酵マットをつくる理由のひとつです。

分解段階の異なる素材を組み合わせ、
幼虫が育つ時間まで考えたマットへ。

FARMS DOCUMENTARY