品質確認
製品になる前の状態を確認する。
ブレンドを終えたマットは、 ふるいの工程へ進みます。
FARMSでは、使用目的に合わせて 4.7mmと7.4mmのメッシュを使い分け、 粒度を整えながら、 大きなマットの塊や異物を取り除いていきます。
ブレンドしたマットを、
ふるい機へ。
粒度を整えながら、
大きな塊や異物を取り除く。
ブレンドを終えたマットをコンベアで送り、 ふるい機にかけていきます。
ふるいの役割は、 ただ細かくすることではありません。
製品の使用目的に合わせて粒度を整えながら、 大きなマットの塊や異物を取り除いていきます。
4.7mmと7.4mm。
用途に合わせて、2台のふるい機を使い分ける。
FARMSでは、 4.7mmと7.4mmのメッシュを備えた 2台のふるい機を使用しています。
製品の用途に合わせて、 ふるい分ける粒度を変えています。
微粒子とベーシック。
製品に合わせて粒度を整える。
ふるい工程で使用するメッシュは、 微粒子タイプが4.7mm、 ベーシックタイプが7.4mmです。
微粒子タイプのマットを ふるい分けるために使用する 4.7mmメッシュです。
ベーシックタイプのマットを ふるい分けるために使用する 7.4mmメッシュです。
製品に適した粒度へ整えていく。
大きな塊や異物を、
ふるいで取り除く。
メッシュを通らないものを、
次の工程へ送らない。
ふるいにかけることで、 大きなマットの塊などは メッシュを通らずに分けられます。
粒度をそろえると同時に、 大きな塊や異物を取り除くことも、 この工程の大切な役割です。
金属異物は、
強力なマグネットで除去。
コンベアを流れる途中にも、
金属異物への対策を。
ふるい工程では、 コンベアに強力なマグネットを取り付けています。
マットが次の工程へ進む途中で、 金属異物を取り除くための対策を行っています。
金属異物にも目を向ける。
ふるいを終えたマットを、
次の工程へ。
製品に合わせた粒度へ、
一つずつ整えていく。
4.7mmまたは7.4mmのメッシュで粒度を整え、 大きな塊や異物を取り除いたマットは、 次の工程へ進みます。
製品によっては、 このあと一次発酵マットを加えて、 再びブレンドして仕上げるものもあります。
粒度を整え、異物を確認し、
製品になる前の状態を整える。
4.7mmと7.4mmのメッシュによる、 用途に合わせたふるい分け。
大きなマットの塊や異物の除去。 そして、強力なマグネットによる 金属異物への対策。
一つひとつの工程を通して状態を整えていきます。
品質確認の現場から。
マットが流れる様子、 ふるい機の動き、 メッシュを通って粒度が整っていく工程。
大きな塊や異物を取り除き、 金属異物にも対策しながら、 製品になる前の状態を整えていきます。
写真だけでは伝えきれない、 FARMSのふるい・品質確認の現場をご紹介します。
製品・出荷
次は、製品として仕上げる工程へ。
製品に合わせて設備と手作業を使い分け、
袋詰めから出荷へつなげていきます。
店舗紹介
店舗名
〒526-0124
滋賀県長浜市早崎町
TEL 000-00-0000
受付時間 : 平日（月〜金曜日） 10：00～17：00
（土・日・祝日、年末年始・夏季などの特別休業日を除く）
テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。
