01
MATERIAL
原料
なぜ、原料をしっかり乾燥させるのか。
カビを防ぎ、安定して細かく粉砕するため。
産卵木として使う場合も、3mmに粉砕する場合も、
原料の乾燥を大切にしています。
FARMS CRAFT
マットができるまでを、
見てみませんか。
昆虫が育つ、その土台から考える。
DRY & CRUSH
乾燥・粉砕
幼虫の成長に合わせて、粒度を整える。
FERMENT & AGE
発酵・熟成
発酵の時間を見極め、じっくりと。
BLEND
ブレンド
自然から学び、栄養・水分・通気性を考える。
OUR CRAFT
FARMSが大切にしてきたマットづくりを、 実際の製造現場とともにご紹介します。
FACTORY TOUR
FARMSのものづくりを、見てみる。
一つのマットができるまでには、それぞれの工程に理由があります。
どの製品にも変わらないのは、品質を大切に、一つひとつの工程を丁寧に積み重ねること。
FARMSのものづくりを、実際の製造現場とともにご覧ください。
02
CRUSHING
粉砕
なぜ、2種類の粒度に粉砕するのか。
木質原料を3mmと7mmのメッシュで粉砕。
幼虫の成長段階に合わせて、
食べやすさや分解の進み方、空気の流れを考え、
粒度を使い分けています。
03
FERMENTATION
発酵
なぜ、発酵の時間と撹拌まで決めているのか。
乳酸菌・納豆菌・酵母菌を加え、
発酵機で24時間かけて発酵。
取り出した後も24時間寝かせ、
次の工程へつなげます。
04
AGING
熟成
なぜ、約4か月もの時間をかけるのか。
椎茸栽培後の木質原料を野外で発酵・熟成。 微生物による分解の進み方を見ながら、 時間をかけて状態を整えていきます。
熟成の理由と工程を見る →
05
BLENDING
ブレンド
なぜ、素材をブレンドするのか。
自然の土の中から学び、
栄養分の循環、水分、通気性を考えてブレンド。
微生物が活動しやすい水分環境にも配慮しています。
06
QUALITY CHECK
品質確認
製品になる前に、何を確認するのか。
4.7mmと7.4mmのメッシュでふるい、
粒度を整えながら異物の混入も確認。
製品にする前の大切な工程です。
07
PRODUCT & SHIPPING
製品・出荷
どうやって、製品に仕上げるのか。
製品に合わせて、設備と手作業を使い分けています。
小ロットのオリジナルブレンドマットなどは、
一つひとつ手作業で袋詰めし、出荷へつなげます。
EQUIPMENT & HANDWORK
製品に合わせた、仕上げ方。
EQUIPMENT
設備を活かす。
HANDWORK
人の手で仕上げる。
製品や製造量に合わせて、設備を活用する工程と、
人の手で仕上げる工程があります。
オリジナルブレンドマットなどの小ロット商品も、
それぞれの製品に合わせて袋詰めしています。
FARMS DOCUMENTARY
動画で見る、FARMSの製造現場。
写真だけでは伝えきれない、原料の動き、機械の音、人の作業。
一つひとつの工程に込めた理由と、実際の製造現場を動画でご覧ください。
FROM FARMS TO BuBu
こうしてつくられたマットを、
BuBuから。
原料から、粉砕、発酵、熟成、ブレンド、品質確認まで。
FARMSのものづくりを知っていただいたその先で、
昆虫の種類や成長段階、飼育目的に合ったマットを、
BuBuでゆっくりお選びください。
店舗紹介
店舗名
〒526-0124
滋賀県長浜市早崎町
TEL 000-00-0000
受付時間 : 平日（月〜金曜日） 10：00～17：00
（土・日・祝日、年末年始・夏季などの特別休業日を除く）
テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。
